用于加工菱鎂礦粉的高壓懸輥磨粉機的工作原理
在進行礦山開采礦石破碎，進行對磨礦作業(yè)時，磨粉機是必不可少的設備之一，尤其是高壓磨粉機的適應范圍非常廣泛，又名叫高壓懸輥磨粉機，是在雷蒙磨粉機基礎上優(yōu)化設計的先進磨粉機的一種，屬于對雷蒙磨粉機較早的強化類型。高壓磨粉機最直接的改進在于增加了磨輥部分高壓彈簧系統(tǒng)，是高壓磨粉機比雷蒙磨粉機的粉磨物料范圍更廣、粉磨粒度更細、粉磨效率也更高。
高壓懸輥磨粉機整機結構是由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器組成。其附屬設備由顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、電控柜等組成。
其工作原理的主要是磨粉機整機工作粉磨物料的過程是：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度之后，由提升機將物料送至儲料斗，在經(jīng)過振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升。經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，在經(jīng)過粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)流動的。
在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨是產(chǎn)生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道結合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的粉子收集下來，余氣背凈化后排出。
主機工作過程是通過減速機帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自傳。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥的下端，鏟刀與磨輥同轉的過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。
分析機通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片旋轉的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節(jié)。當要獲得較細粒度粉子時就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
高壓懸輥磨粉機主要用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工，成品粒度在80-425目范圍調節(jié)（最細1000目）。高壓懸輥磨可通過添加特殊裝置，可生產(chǎn)出30-80目的粗粉。