立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨有礦渣立磨,水泥立磨和鋼渣立磨,立磨已形成一磨多用的磨粉機(jī)機(jī)械。
立磨的研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)要求很高,我國(guó)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)曾在80年代就提出在水泥行業(yè)大力推廣立磨的建議,而且當(dāng)時(shí)也有一些廠家推出了自己的立磨產(chǎn)品。但在當(dāng)時(shí)的研發(fā)水平局限下,這時(shí)的立磨產(chǎn)品具有不可避免的技術(shù)缺陷,因此很多水泥生產(chǎn)廠家最后重又轉(zhuǎn)投球磨機(jī)。
近幾年來(lái),隨著磨粉機(jī)械研發(fā)技術(shù)的大幅提升,國(guó)外磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的立磨技術(shù)已經(jīng)日臻成熟,立磨的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)也日益凸顯。在這種形勢(shì)下,國(guó)內(nèi)磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)吸取國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行重大技術(shù)改革,也相繼重新推出了具有自己相關(guān)專利技術(shù)的立磨產(chǎn)品,并逐漸的為國(guó)內(nèi)水泥、電力、化工行業(yè)所接受,成為行業(yè)粉磨設(shè)備。
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái),即為產(chǎn)品。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
輥壓機(jī)
輥壓機(jī),又名擠壓磨、輥壓磨,是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備,具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)改造,使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30-50%,經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20-35%,小于2mm占65-85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。