鈦白粉作為工業(yè)領(lǐng)域高端白色顏料,一直備受關(guān)注。鈦白粉最新報(bào)價(jià)情況,鈦白粉主流的加工工藝,鈦白粉研磨設(shè)備有哪些,想了解鈦白粉相關(guān)信息,那就請(qǐng)繼續(xù)往下看吧。
先跟大家說(shuō)說(shuō)鈦白粉的最新市場(chǎng)報(bào)價(jià)。鈦白粉在去年市場(chǎng)行情一路飆升,價(jià)格飆漲,今年依舊處于高位運(yùn)行。整體來(lái)看市場(chǎng)行情包括出口情況逐步恢復(fù)。截止2月中旬,國(guó)內(nèi)金紅石型鈦白粉報(bào)價(jià)約1萬(wàn)5到1萬(wàn)8每噸,銳鈦型鈦白粉則是1萬(wàn)4到1萬(wàn)4千5每噸。
與其他白色顏料相比,鈦白粉的優(yōu)勢(shì)非常顯著,在白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性、穩(wěn)定性等方面,都優(yōu)于其他白色顏料。雖然無(wú)機(jī)化工顏料種類(lèi)很多,但很少能完全代替鈦白粉用于涂料、塑料、橡膠、造紙、陶瓷、化妝品等行業(yè)。鈦白粉研磨設(shè)備廠(chǎng)家預(yù)測(cè),未來(lái)鈦白粉的市場(chǎng)行情和發(fā)展前景越來(lái)越好。
下面說(shuō)說(shuō)鈦白粉研磨設(shè)備和目前主流的生產(chǎn)工藝。鈦白粉主要成分是二氧化鈦,生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種。目前國(guó)內(nèi)主流的還是以硫酸法為主,技術(shù)要求相比氯化法更簡(jiǎn)單,但對(duì)環(huán)境污染較大,國(guó)外用氯化法比較多。下面是兩種工藝的詳細(xì)介紹。
1、硫酸法
生產(chǎn)流程是將鈦鐵粉和濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎就可以制成鈦白粉產(chǎn)品。這種方法可以生產(chǎn)銳鈦型鈦白粉和金紅石型鈦白粉。優(yōu)點(diǎn)是鈦鐵礦與硫酸作為原料,價(jià)格較低也容易得到,技術(shù)較成熟,所需設(shè)備簡(jiǎn)單,防腐蝕材料好解決。缺點(diǎn)是流程長(zhǎng),濕法操作,硫酸和水消耗高,副產(chǎn)物和廢物排放較多,對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重。
2、氯化法
生產(chǎn)流程是用含鈦的原料,如氯化高鈦渣、人造或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦,經(jīng)過(guò)精餾提純,再進(jìn)行氣相氧化,速冷后經(jīng)過(guò)氣固分離得到鈦白粉。優(yōu)點(diǎn)是流程短,生產(chǎn)能力容易擴(kuò)大,可以連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),能耗相對(duì)較低,廢物排放少。缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資大,對(duì)材料要求比較高,需要耐高溫、耐腐蝕,研究開(kāi)發(fā)技術(shù)難度大。
其實(shí)兩種生產(chǎn)工藝各有優(yōu)劣,并不是說(shuō)哪一種就一定好。目前國(guó)內(nèi)主流的還是硫酸法。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉過(guò)程中,就需要用到鈦白粉研磨設(shè)備。桂林鴻程就是鈦白粉研磨設(shè)備專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家。鴻程根據(jù)鈦白粉的不同原料進(jìn)行了深入研究分析,開(kāi)發(fā)出適合不同原料的不同研磨設(shè)備,可以研磨鈦精礦、釩鈦渣、金紅石礦以及鈦白粉成品等不同物料。設(shè)備性能穩(wěn)定,低耗節(jié)能,負(fù)壓運(yùn)行,綠色環(huán)保。是硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的理想鈦白粉研磨設(shè)備。
桂林鴻程作為一家技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)豐富的磨粉設(shè)備制造企業(yè),已經(jīng)在國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)中取得優(yōu)異業(yè)績(jī),歡迎有鈦白粉行業(yè)研磨需求的客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)了解,鈦白粉研磨設(shè)備24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn)0773-3661663。