桂林鴻程作為立磨機(jī)生產(chǎn)廠家,所生產(chǎn)的立磨頗受客戶歡迎,不僅立磨質(zhì)量保證,售后服務(wù)亦提供相當(dāng)及時(shí)的技術(shù)支持,立磨屬于大型磨粉機(jī),設(shè)備高產(chǎn),但要求的技術(shù)含量亦高,桂林鴻程立磨工程師在立磨長期的生產(chǎn)安裝調(diào)試過與售后服務(wù)過程中積累了大量的專業(yè)知識(shí),為高效解決立磨出現(xiàn)的問題提供了有力的保障。
立磨頻繁振動(dòng)的4種原因分析和解決措施
立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜,基本原因大致可分為三類:
一是操作控制方面的原因,如料層厚度、噴水量、壓差、風(fēng)量、風(fēng)溫、研磨壓力、喂料量等控制不合理引起的振動(dòng);
二是物料方面的原因,如物料粒度、物料易磨性、鐵器或大塊物料進(jìn)入磨內(nèi)等引超的磨機(jī)振動(dòng);
三是機(jī)械設(shè)備原因引起的振動(dòng)。
前兩種原因引起的振動(dòng)較易發(fā)現(xiàn)也容易控制,通過加強(qiáng)工藝管理和過程控制就能解決。機(jī)械設(shè)備原因引起的振動(dòng)較為復(fù)雜不易控制。
下面分享由于設(shè)備原因引起的振動(dòng)和解決措施。
1)磨輥和中心支架組合中心偏移磨盤中心,引起的磨機(jī)振動(dòng)。
由于長期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,受沖擊厚度變?。ㄔ瓉砻繅K厚125mm,運(yùn)行一段時(shí)間后檢測只有120mm),使磨輥的活動(dòng)量變大,產(chǎn)生磨輥位置中心的偏移(如果支架中心偏移較大,可以從磨輥空氣密封的間隙看出來,兩側(cè)空氣密封間隙不一樣大)。
2)同時(shí)由于振動(dòng)和磨損使扭力桿和拉力桿位置發(fā)生偏移,不僅扭力桿失去保護(hù)作用,而且會(huì)對拉力桿形成扭彎的作用,對拉力桿產(chǎn)生扭矩,造成磨機(jī)振動(dòng)加劇,對液壓缸及底盤基礎(chǔ)造成破壞性傷害,而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。
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立磨振動(dòng)大的原因有立磨喂料、研壓方面、料層方面的原因,只有找到癥結(jié)方可對癥下藥。
綜上所述,隨著科技水平的提升,在環(huán)保風(fēng)暴高壓政策下,節(jié)能、降耗、高效的立磨,更能滿足粉體市場制備需求,逐漸應(yīng)用在礦渣、水泥、煤粉、鋼渣、火電廠脫硫、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域中。桂林鴻程立足市場需求,以客戶為中心,精工制造立磨裝備,助力粉體工業(yè)健康快速發(fā)展。